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塑料网版凹版中的脏版

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-24 0:16:01 * 浏览: 0
在塑料印刷中,高速凹版旋转印刷经常会导致印版变脏。现象是,滚筒的非打印表面也会被一层朦胧的树脂覆盖(树脂中含有颜料),并转移到基材上,使其成为片状或严重呈线状。原因如下:1.树脂对辊子的铬表面有亲和力。 2.由树脂和有机溶剂组成的体系处于过饱和状态,大量的树脂沉淀出来,不被溶剂溶解。 3.油墨对铬表面的润湿性很强,或者油墨中使用的溶剂是慢干溶剂。 4.刮板磨损或接地不良。 5.刮板角度错误。 6.滚筒表面不良(例如板损坏,粗糙的镀铬等)。由于大量的树脂会沉淀并聚结在一起,并且树脂对辊的亲和力也很高,因此在刮刀的压力下,树脂会在辊上紧切,这是变型的主要原因。我们知道,溶剂可以溶解树脂或添加剂和助剂,使颜料和树脂更易于分散,降低连接度并有助于膨胀。因此,只要由树脂,颜料和有机溶剂组成的胶体体系不处于过饱和状态,树脂就不会沉淀出来并且不会聚结在一起,而是均匀分散的胶体体系,因此颜料和树脂在油墨具有良好的分散性和流动性。树脂对辊的亲和力将不能清楚地显示出来,基本上可以避免脏板现象。因此,除了考虑溶剂溶解能力的强度外,还必须注意油墨的成熟度。由于前三个原因,我们可以采取以下措施来解决脏版问题。 1.使用强溶剂,挥发性溶剂。例如,可以使用以下溶剂式:甲苯:乙酸乙酯= 1:1或甲苯:乙酸乙酯:甲乙酮= 4:3:3。该比例是体积比,可以根据生产条件适当地改变。等质量要求。有时有必要添加适量的异丙醇以改善光泽并提供更好的流平性。 2.控制墨水的粘度。根据我们的实际经验,例如使用通常在12s至16s之间的Zahn No. 3量杯进行测量,树脂会充分溶解并均匀分散,这可以使墨水处于更理想的状态。在生产过程中,我们需要使用精益控制器或根据各种溶剂的损失及时补充溶剂,以保持粘度的稳定性,以确保墨水处于理想状态。 3.我们可以选择稍硬或较硬的刮刀刮墨。硬刀片容易损坏滚筒,或者刮刀与硬件之间的距离较短(通常在3〜5mm之间)。用磨刀石打磨钝器,弄平刀片,然后用金相2砂纸打磨。 4.吸水扒胶条的角度应为理想角度(接触角在50度至70度之间)。 5.在打印之前,通常使用金相2砂纸将感光鼓打磨。如果滚筒严重损坏,则应再次镀铬。简而言之,通过执行以上5点,可以解决脏板现象。