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印刷色

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-31 14:02:52 * 浏览: 25
本文分享了“计算机色彩匹配”系统的应用技术改进和更科学的耐光性测试信息。同时,它还共享一些专为打印机设计的项目,需要注意设备配置问题,从而帮助行业区分产品的优缺点。避免购买错误的产品。本文根据“发现问题,解释问题,解决问题”,为读者解决问题,分为应用技术,业务考虑,工厂运营,材料和设备选择四个部分。 “计算机色彩匹配”应用技术的突破。印刷买家对专色的要求越来越高。 “计算机色彩匹配”系统可以帮助客户解决“色彩不匹配”的问题。经过三年的研发和改进,现有技术的框架已被成功打破,使客户更容易使用该系统,提高了生产能力,并缩短了返还期,从平均一个月到八个月或更短的时间。 1.可预测的墨水键率“计算机色彩匹配”系统数据库专用的“低滴值”专色基础墨水,色度和色域必须与“潘通”(Pantone)色簿中的颜色匹配。系统部署具有足够颜色和足够密度的专色。结合应用技术的改进,该系统可以准确预测打印所需的墨水量。使用上述专色基础墨水分配200种常见专色,以计算打印期间的墨水键开口率。双粉纸(铜版纸)的平均墨键开度平均为45%,对于吸墨量较大的书本纸和磨砂纸,墨键ON仅为90%(手稿套印超过两次)。如果可以用更少的墨水一次打印相同深度的极深和非常厚的专色打印,则不仅可以降低成本,而且可以提高打印质量。如果墨水浓度不足且转移性不理想,则必须先打开或打印两次墨水键,然后才能完成打印,其缺点是需要大量喷粉以使打印表面粗糙且难以清洁。干燥,也增加了后添加过程的难度,降低了印刷零件的质量并降低了生产能力。此外,浪费墨水和灰尘不符合环境保护原则。 2.预先模拟“干”和“湿”的l * a * b值最近,一家印刷公司收到了一笔大批的纸染订单。它需要使用强专色墨水在吸墨书纸上打印。买方对印刷零件的接收标准主要包括以下五点:(1)印刷后涂上哑巴油;(2)高耐日光性(6级或更高);(3)高耐磨性(通过萨瑟兰磨损-耐磨机:4磅铊,2速,打磨500次以上),(4)打印完成后,目视检查的接收标准为△e0.5,(5)。打印机面临的几个主要问题:(1)书本纸的耐光性低于1级;(2)书本纸极具吸收性,并且在书本上打印时的即时“湿”值l * a * b大约20小时后,“完全干燥”值的误差约为△e8或更大,(3)书本纸的表面相当粗糙,不利于耐磨性,(4)为了避免不均匀的压力,已打印和已打印的书籍纸不能为白色,通常两个纸都必须打印两个席位,因此很难预测“湿”和“干”值。受上述条件的限制,可预见的情况几乎与买家要求的标准背道而驰!一般而言,大型打印机不会轻易接受此命令,小型打印机可能没有足够的技术来完成这些非常严格的标准。当时,印刷公司刚刚购买了“计算机色彩匹配”系统,而操作员的应用技术仍不足以满足上述要求。因此,我们派出了一名印刷大师和一名专门的配色技术员from部门在墨水室中使用ldquo,x。 “礼仪”测试仪器,它使用数据以不同的程序执行测试和模拟。它已经由人手完全调整。此后,以上所有要求均已成功完成。 3.使用哑光胶片进行专色调整始终会困扰色彩匹配。大师的工作是在覆盖有哑膜的模型上准确匹配底膜下的专色。这不仅需要大师的经验,而且还需要很长时间来回调整才能勉强达到标准。最近,“计算机色彩匹配”系统改进了这一领域的技术,仅需要一个小时就可以将专色部署到哑光胶片下。另外,系统将清楚地记录以前的数据。移交打印订单后,无需花费时间重新打开新配方。改进上述应用技术所需的条件1.系统数据库中的基本墨水购买注意事项每批次专色基础墨水的l * a * b值与同一点的l * a * b值相同数据库中的彩色基础墨水。两者之差不应超过△e0.8,并且其密度和色域应尽可能接近Pantone的范围,并且它们之间的距离不应太远,否则很难部署专色。墨滴值低的油墨。计算机处理的所有相关材料必须具有高质量和可重复性。当前,市场上有许多称为Pantone的油墨,可能与商品价格有关,但不符合标准。真正符合标准的油墨价格是一般专色的四倍。因此,采购部门需要花费更多的时间来购买它们。具有相称质量和价格的专色基础油墨。 “计算机颜色匹配”系统可以在15分钟内测试不同型号和批次的墨水。密度,公差,颜色和可转移性方面的差异可以客观地分析各种墨水的质量。一些购买者对产品了解不足,他们只知道如何购买便宜的商品,或以印刷大师的偏爱为基础。这真的是不合适的。 “贵买贵”不好,“平买贵”是不值得的! 2. zui高级管理人员的“注释”和“支持”为了使配色系统发挥更大的作用,除了印刷厂运营部门的积极支持外,zui高级管理人员还应安排并确保根据系统对操作员进行了培训。从逐步到深入的过程,使您逐渐学习和实践,直到您精通详细的规则。 “技术,工艺,思想和经验”是一个很好的组合。检测仪器使用测量仪器和检查工具(例如分光光度计)测量印刷色值,半色调网点,灰度平衡和对比度值。不同品牌的测量设计不同,尤其是仪器表的读数差异很大。 ldquo,在x-rite“收购gretag(格灵达)”和pantone之后,其印前,配色,印刷和扫描印刷检测产品占全球印刷市场份额的80%以上,几乎被大型印刷买家指定使用的设备。购买乐器时,购买者必须牢记流行品种的商业价值,包括技术,校准,维护和其他支持服务,只有流行品牌才能照顾到它们。对于zui而言,重要的是,当印刷购买者接受印刷品时,出现“鸡鸭说话”的情况是因为每个人都在阅读所使用的工具!彩色显影机为了充分利用彩色匹配系统的功能,除了需要满足标准并与熟练员工合作的基于数据库的油墨外,彩色显影机也是非常重要的工具。彩色显影机是所有测试的核心。如果没有具有良好重复性的彩色显影机,就无法准确地模拟打印效果。近年来,市场上出现了许多仿色显影机。为了避免违反法律法规,这些“模仿版本”增加了速度和压力调节功能。但是,真实的设备将具有专业的数据值和应用方法。 “简单就是美丽”的原理设计不需要操作员进行不必要的调整,这会影响可重复性。仪器的外观确实很容易模仿,但是功能和应用技术可以轻松地区分真实性。由于大多数仿制品的供应商都属于小型机械厂,因此除了对应用技术一无所知外,由于缺乏材料,彩条的均匀性和可重复性也不准确,对于仍然使用人工分配专色的人来说,就工厂而言,由于它对模拟打印的要求不是很高或不了解墨层厚度的重要性,因此仍然可以勉强使用,但是,当升级和匹配颜色系统时,将会出现问题。发生。 ldquo,x-rite色彩匹配系统的支持设备目前,市场上只有两台可以达到ldquo标准的色彩开发机器,x-rite“色彩匹配系统,一个是荷兰igt”,另一台是ldquo ,jazzylight莱)”彩色显影机是用进口零件制造的。这两款彩色显影机的可重复性已通过欧洲认证,并且安全可靠。购买任何设备时,行业必须对产品有足够的了解并选择可靠的产品。供应商。如果您为了省钱而购买了错误的仪器,您将不仅会无法“使用所有物品”,甚至会“一无所获”。关于耐光印刷品的注释耐光油墨水平耐光性水平通常分为两类:分为8个等级,其中1年级和8年级为差。在欧洲,大多数购买者要求红色和黄色四色油墨的等级为5或更高,而黑色和蓝色等级的油墨则为7或更高,大多数油墨在亚洲地区使用的涂料遵循日本的色调,但大多数都没有使用耐速性更强的颜料,因此黄色和红色的耐光性等级仅约为3级,但3级仅为“一般”级。严格来说,它不满足欧美的耐光性要求。概括地说,较明亮的颜色,例如荧光墨水,黄色,浅蓝色,金红色,橙色,桃红色,紫色,绿色荷花色和其他色相墨水,其中大多数的耐光性小于3,尤其是透明的稀释墨水配制的浅色油墨具有极强的耐光性。防晒耐光性测试方法传统的耐光性测试方法使用蓝色羊毛褪色作为指示剂。因此,有必要使用视觉检查来比较蓝布的灰度和褪色深度。很难获得打印数据支持。 Zui最近采用了美国印刷购买者的标准,使用l * a * b和氙气灯箱来测量一年后模拟印刷品的褪色。此外,以前的耐光油墨的色度不足以跟上Pantone的色相,并且新的耐光品种色泽鲜艳。它们可以分配给Pantone色簿的颜色,也可以添加到颜色系统数据库中,从而使“颜色匹配”系统的“计算机用户”可以更轻松地部署耐光油墨。 ldquo,scanamp,调整系统ldquo,scanamp,调整系统“该系统使用x-rite” inlitrax结合了瑞士墨水控制软件。近年来,印刷市场竞争激烈,有必要不断提高质量和生产能力以适应市场变化。许多打印机在购买印刷机时也会购买带有墨水键系统的原始彩色扫描仪,该系统会自动调节印刷机以提高竞争力。这些原始的工厂系统具有多个优点:一是打印时色彩校正快速,准确,并且节省纸张和时间;二是在打印过程中无需手动进行颜色验证样本;基于快速检测,不稳定依靠人工检测的情况大大减少了。 “ ldquo,scanamp,tune”系统在功能上与上述打印机原件扫描加自动控制供墨系统设备相似。如果安装在旧打印机上,则可以改善打印质量实时地质量和生产力。 “ X-rite” Inlitrax就像一台扫描仪,比同厂的528或530手动光密度计快50倍以上。在其推出后的三年中,日本的小森印刷机已长期用作原始配置。其读法与现有x-rite“便携式”仪器的读法相同,不会有任何误解。设置标准浓度和l * a * b值,在*校对后扫描打印的副本,您可以在屏幕上看到每个墨水键的墨水消耗量,然后根据仪器的说明快速进行调整。将自动记录每次的数据,移交订单时无需重新调整。在检测方面,您可以在15秒钟之内知道打印产品是否符合标准,如果手动测量,大约需要5分钟。今天,打印需要速度。 5分钟内打印的非标准打印数量可能高达1200,从而导致大量不必要的浪费。就色彩校准和检测效率而言,Inlitrax最多可以节省一个打印作业订单。 30分钟的运行时间是根据每班8小时的4个打印工作订单计算得出的,每班可节省2个小时的生产时间。 Inlitrax扫描仪的2009版增加了内置的iso,g7标准数据和鉴定报告表格,并且诸如i-matching之类的打印功能对于已通过或即将获得认证的打印机更为有效。